Installazione e integrazioni di qualsiasi Database PDM/PLM con aggiornamenti controlli e collaudi periodici, Manutenzione e Inserimento nuovi componenti giornalieri. L’ integrazione con Gestionali e la Comunicazione con PDM/PLM renderà la produzione più veloce e meno problematica in tutte le sue forme e aspetti. La procedura di Produzione dopo la regolare Progettazione e Validazione del prodotto, sarà quasi automatica seguendo  i passaggi necessari all’acquisto dei materiali, ordine lavorazioni, controllo qualità, industrializzazione, collaudo e spedizione finale un meccanismo automatizzato e integrato perfettamente al PDM e Gestionale Aziendale. Abbiamo prodotti per il salvataggio e la gestione non solo di files CAD, ma anche anche della gestione dei dati come:

■ Documentazione d'identificazione del modello e di controllo di revisione

■ Libreria Elettronica o Blocchi di dati per i file CAD

■ Parte degli attributi fisici record

■ Fornitore fonte record

■ Gestione distinta base

■ Ingegneria di controllo delle modifiche nel flusso di lavoro

Tutti i Software a disposizione, sono progettati per mantenere una evoluzione completa dei prodotti da voi commercializzati. PDM e PLM puntano a centralizzare e controllare il "chi, cosa, quando, perché, come, con quali costi" storia dei dati del prodotto. Il PDM, così come il PLM, coordina l'intento di progettazione e fornisce un flusso ordinato di dati approvati. PDM / PLM assicura che solo le parti corrette sono ordinati e acquistati, prodotti ed assemblati in base alla documentazione valida e approvata. PDM / PLM gestisce in completa forma tutta la fase di produzione del prodotto : requisiti, disegni, schede tecniche dei fornitori, i risultati dei test e validazioni, procedure di assemblaggio, collaudo e di controllo; documentazione e materiali di supporto tecnico sul campo. I sistemi PDM e PLM evitano costosi errori relativi alle sostituzioni di parti non approvate, out-of-date documentazioni, codici non corretti e anche molti errori di trascrizione nel trasferire disegni finali in produzione. Possono anche rispondere a domande su ciò che era stato precedentemente usato, cambiamenti precedenti e il perché e quali alternative sono state esaminate e respinte. In questo modo si segue in particolare il rilascio di progettazione, di cambiamento del prodotto e offre una visione completa dei dati per tutto il ciclo di vita del prodotto. In oltre includono funzionalità di periferiche come l'identificazione dei materiali per la conformità alle normative o al costo roll-up per la polizza di analisi dei materiali. Il Sistema fornisce visione globale delle informazioni che devono essere gestite come parte del ciclo di vita del prodotto anche da non tecnici o progettisti, infatti un’ interfaccia utente, molto semplice e pratica, permette a chiunque la perfetta gestione o monitoraggio del prodotto aziendale, addirittura con l’ invio di semplici update inviati per posta elettronica e-mail.